化妝品包材要突出商品的新穎與亮點(diǎn),提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。因?yàn)橄M(fèi)者在選購產(chǎn)品時(shí),往往是被產(chǎn)品包裝的美觀度和色彩所吸引。
那么化妝品包材的制作需要哪些工藝呢?化妝品包材的制作工藝主要分為著色與印制兩個(gè)工藝。
01 著色工藝
電化鋁:鋁制外表,包裹一層在內(nèi)層塑料上。
電鍍(UV) :與噴圖相比效果出來的是亮色的。
噴涂:與電鍍相比出的顏色是暗啞色。
內(nèi)瓶外噴:是在內(nèi)瓶的外面進(jìn)行噴涂 , 從外觀看與外瓶之間有明顯的空隙間隔,側(cè)面看噴圖面積小。
外瓶?jī)?nèi)噴:是在外瓶的內(nèi)側(cè)進(jìn)行噴繪 , 從外觀看上去面積較大,垂直平面看面積較小,且與內(nèi)瓶沒有空隙。
拉絲包金包銀:實(shí)為一張膜,仔細(xì)觀察可在瓶身上找銜接的縫隙。
二次氧化 :是在原有氧化層進(jìn)行二次氧化,從而達(dá)到光面覆蓋有暗啞面的花紋或是暗啞面出現(xiàn)光面的花紋,多用于logo的制作。
注塑色:是在產(chǎn)品注塑時(shí)在原料中添加色粉,工藝相對(duì)廉價(jià),也可以添加珠粉,添加太白粉會(huì)使PET透明色變成不透明色。
02 印制工藝
絲印:印上去后的效果有明顯的凹凸感,因?yàn)槭且粚佑湍?/p>
絲印的規(guī)則的瓶子(圓柱型)可以一次印制完成,其他不規(guī)則的一塊一次費(fèi)用,顏色也是一種一次費(fèi)用,分自干油墨和UV油墨兩種。
燙?。菏且粚颖”〉募垹C印在上面,所以并沒有絲印的凹凸感。
燙印更好不要直接在PE和PP這兩種材料上,需要先進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印后再進(jìn)行燙印或者有好的燙金紙也是可以直接燙印的。
水轉(zhuǎn)印:是放在水中進(jìn)行的無規(guī)則印制工藝,印出來的紋路不一致,并且價(jià)格更貴。
熱轉(zhuǎn)印:熱轉(zhuǎn)印多用于量大,印刷復(fù)雜的產(chǎn)品,屬于在表面附上一層膜,價(jià)格偏貴。
膠?。憾嘤糜阡X塑軟管和全塑軟管,膠印如果是彩色軟管做白色時(shí)一定要用絲印,膠印會(huì)有底色透出來,有時(shí)會(huì)在軟管表面附上一層亮膜或者亞膜。